Необходимость замедления сушки

Необходимость замедления сушки возникает из-за опасности появления трещин, возникновению которых способствуют:

1) неодинаковые толщина и плотность черепка в стенках и крестовинах, обусловливающие различную скорость усадки и возникновение усадочных напряжений в местах контакта стенок и узла,

2) наличие в свежесформованном изделии остаточных напряжений разрыва, возникающих в процессе формовки,

3) трудность создания таких условий сушки, при которых сушка наружных поверхностей (оболочки) изделия не опережала бы сушки внутренних его частей (каркас).

Повышенное аэродинамическое сопротивление каркаса по сравнению с сопротивлением промежутков между отдельными блоками обусловливает более интенсивное омывание теплоносителем оболочки изделий. Это также вызывает неодинаковую усадку и напряжения разрыва. При проектировании рациональной укладки изделий для сушки в сушильных устройствах следует предусматривать прежде всего равенство гидравлических диаметров пустот внутри изделия и промежутков между отдельными изделиями. Скорость теплоусвоения при обжиге пустотелых изделий; благоприятна, однако вследствие неравномерной усадки черепка возникает опасность появления трещин. Напряжения термического расширения и сжатия в данном случае играют меньшую роль, чем при обжиге толстостенных изделий. Равномерность обогрева всех частей изделия при обжиге так же-важна, как и при сушке, и принципы рациональной садки здесь остаются теми же, что и для сушки.

Опасность коробления в данном случае большая, нежели при обжиге сплошного кирпича, так как тонкий черепок деформируется при меньшей степени размягчения, нежели толстый. По этой причине от ведения процесса обжига требуется значительная равномерность, что ограничивает допускаемую высоту печи в 2,0-2,2 м. Появление трещин во время обжига находится в прямой зависимости от прочности черепка. Поэтому в Польше практиковался метод оценки пригодности глин для производства пустотелых изделий по прочности обожженного черепка на разрыв; эта прочность должна быть не ниже 50 кг/см2. Из изложенного следует, что производство пустотелых блоков сложнее производства сплошного кирпича как с точки зрения технологической схемы, так и с точки зрения соблюдения технологических параметров. Это необходимо учитывать при организации производства пустотелых изделий для правильной оценки тех осложнений и неудач, которые могут возникнуть в случае чрезмерного упрощения этого вопроса. Как сделать ремонт самостоятельно возможно здесь!!! На сайте описаны правильные проведения процессов ремонта.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все о современной фотографии и фототехнике
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: