Развитие производственной техники показало, что различные детали и модели можно не только вырезать, гнуть, лить и сваривать, а ещё и печатать. Причем, понятие печати стоит воспринимать буквально — изделия образуются слой за слоем, повторяя CAD-проект.
Описание
Технология 3SP™ является одной из наиболее востребованных и перспективных в своем дальнейшем развитии. Принцип её реализации и компоновка оборудования вполне типичны для 3Д-печати. В качестве материала используется специальная жидкая фотополимерная смола, которая послойно наносится на платформу камеры и полимеризуется в нужном контуре аддитивным методом. Шаг между ближайшими слоями составляет 0,05 мм. В результате получается монолит из твердого полимера с хорошей точностью заданной геометрии (ориентировочное допустимое отклонение – 50 микрометров).
Преимуществ у такого способа несколько:
- гибкость проектирования;
- эффективное использование жидкого полимера;
- аккуратный внешний вид и отсутствие необходимости в доработке поверхности;
- способность получать изделия сложной формы, в том числе с малыми размерами;
- низкие влагопоглощающие свойства продукции и устойчивость ко внешнему воздействию;
- достойная производительность;
- разумные затраты на каждую единицу продукции;
- возможность использования не только в производственных, но и в офисных условиях;
- энергоэффективность.
Все это справедливо для качественного оборудования ведущих производителей в своем секторе. Лучше ориентироваться на модельные ряды, которые хорошо себя показали в мировой практике и имеют положительные рекомендации. Их предлагает и компания Cybercom.
Процесс создания модели
Проектирование актуально во многих отраслях производства, строительства, науки и пр. Полноценная трехмерная модель дает наглядные представления о форме изделия, его преимуществах и недостатках, возможности взаимодействия с другими элементами.
В настоящий момент оптимальным способом прототипирования является 3D-печать, в том числе, технология 3SP™ (источник: https://cybercom.ru/info/3d-print-tech/tech_3sp/). Весь цикл занимает сравнительно немного времени и дает следующие возможности:
- производить корректировки в процессе печати;
- создавать прототипы с минимальными затратами и при этом в полной детализации;
- получать точное соответствие размеров – от линейных до радиальных;
- незначительные расходы на материал, которые будут варьироваться в зависимости от объема объекта;
- производить 3Д-печать небольшими партиями.
Каждый продукт будет иметь аккуратный и красивый внешний вид.
Подготовка заключается в разработке CAD-модели, которая загружается в память станка и запускается в исполнение. Не требуется сложная переналадка, приобретение какого-либо инструмента или оснастки, опытные работы.
