Образование пустот

Все что говорилось выше об использовании для производства черепицы глин, засоренных каменистыми включениями, приложимо в равной мере и для производства блоков.

Образование пустот в брусе достигается путем оборудования мундштука пресса специальными вставками (кернами), укрепленными на стержнях, которые, в свою очередь, крепятся к специальной скобе. Конструкция кернов и способы их крепления, а также размеры конструкции мундштука не могут быть рассчитаны и подбираются экспериментально, что требует иногда длительных исканий и определенного опыта. Трудности формовки увеличиваются с увеличением габаритов изделия в поперечном сечении (а отчасти и в длину) и с увеличением удельной поверхности его.

В связи с этим освоить производство дырчатого кирпича проще, нежели производство блоков, а производство мелкопустотных изделий труднее освоить, чем производство крупнопустотных. Для производства пустотелых изделий рекомендуются преимущественно вакуумпрессы. В довоенные годы был предложен так называемый шестистенный пустотелый блок, т. е. блок с замкнутыми пустотами. Для производства таких блоков к прессу приспособлен специальный механизм, автоматически заполняющий концы пустот и действующий синхронно с прессом. Проект такого приспособления разработан конторой Росстромпроект.

Сушка пустотелых изделий с точки зрения влагоотдачи благоприятна вследствие их большой удельной поверхности. Изделие в наименьшей степени подвержено короблению в связи с его каркасной конструкцией. Исключение составляет лишь сушка длинных изделий, в которых возникают напряжения изгиба.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все о современной фотографии и фототехнике
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: