Токарно-фрезерные работы

Токарно – фрезерные работы достаточно распространенный и популярный вид услуг, связанный с обработкой деталей. Для их выполнения требуется специальное оборудование – токарно-фрезерный станок, которое позволяет добиться максимальной точности готовых деталей и узлов заранее подготовленному чертежу.
Данный станок включается в себя сразу функции отдельно взятого токарного и фрезерного. Фрезеровка металла при этом осуществляется благодаря вращательным движениям фрезы и поступательным перемещениям в различных направлениях детали в период ее подачи. Фреза – это режущее многолезвийное приспособление, которая имеет форму диска с зубьями.

Токарно-фрезерные работы

Эта составляющий механизм установлен на станках таким образом, чтобы у него была возможность постоянно вращаться. Это свойство и позволяет осуществлять функцию фрезеровки для обрабатывания любых металлических поверхностей.

Располагаться режущие элементы могут по-разному, как на торцевой части, так и на цилиндрической части фрезы. В зависимости от числа режущих элементов разделяют одно- и многозубные устройства. Приборы, имеющие единственный зуб можно встретить крайне редко, так как они не обеспечивают обработки на должном уровне.

Фрезы бывают:

  • угловые;
  • дисковые;
  • шпоночные;
  • цилиндрические;
  • прорезные;
  • фасонные;
  • торцевые.

Универсальные токарно–фрезерные агрегаты

Производят горизонтальные и вертикальные виды работ по фрезеровке. Но в настоящее время все большую популярность завоевывают именно токарно-фрезерные работы. Для их выполнения требуется самое современное оборудование. Это универсальные токарно–фрезерные агрегаты, которые позволяют выполнять не только вертикальные и горизонтальные фрезеровальные работы, но и самую разнообразную обработку под любым углом с помощью специальных инструментов.

Токарно-фрезерные работы

Существует большое разнообразие инструментов, используемых для данных операций. В зависимости от того, какой именно из них используется, различают следующие виды процессов:

  • торцевой;
  • периферийный;
  • фасонный;
  • концевой.

Для каждого определенного используется своя обработка. К примеру, обработку масштабных поверхностей проводят при помощи торцевой фрезеровки, для работы над профилем идеально подходит фасонный вид, а для отрезки популярен дисковый тип.

В зависимости от направления движения этой детали, различают попутное движение (ровная и гладкая поверхность) и встречное (качество ниже, производительность выше). Встречное движение используется для черновых работ, а попутное для финальной обработки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все о современном строительстве и ремонте
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: