Машиностроение и строительство – отрасли, в которых неминуемо такое понятие как «листогибочный пресс». По сути, при помощи подобного устройства путём холодной гибки, производятся детали из металла. Отличительная черта листогибочных прессов – деформация металлов в различных направлениях и углах.
На рабочий стол закрепляется лист металла, и при помощи такого устройства сгибается (деформируется) под воздействием давления. В зависимости от толщины металла и прочности используют ручные, электромеханические, механические, пневматические и гидравлические листогибочные прессы. Используя данный прибор, задаётся характеристика жесткости и прочности, а затем изготавливаются различные металлические детали. На выходе размеры и геометрические характеристики точно соблюдены, а качество поверхности высокое. Листогибочные прессы обладают достаточно высокой производительностью, что позволяет выполнять изготовление деталей за один раз, без серии всевозможных операций. Если листогиб не ручной, за точностью выполнения процесса следит специалист за сенсорным экраном.
Длина листа металла может достигать двадцати метров, а толщина более тридцати сантиметров, что относится к очевидным плюсам подобных прессов. Современные листогибочные прессы оснащены электрической системой, которая исключает разброс значений угла изгиба при изготовлении деталей. Независимость от отклонения заготовок по толщине и неравномерность прочности металла при помощи электроники сохраняется. Листогибочные прессы применяются в машиностроении и строительстве всех направлений. Их форма, дизайн, технические характеристики разнообразны, поэтому выбор подобных станков на рынке велик.
