Сформованная черепица поступает в искусственное сушило, преимущественно тоннельного типа, а при сезонном производстве в стеллажные сушильные сараи.
Так как механизированные заводы строятся обычно смешанными, т. е. кирпично-перепичными, то обжиг черепицы производится в небольших гофманских печах с высотой обжигательного канала до 2,5 м. Обожженная черепица отбраковывается, сортируется и укладывается в штабели. При плотных глинах, требующих усиленной проработки, глины перед вальцами подвергают обработке на бегунах.
Для улучшения формовочных и сушильных свойств массы изготовленная на ленточном прессе валюшка подвергается вылеживанию в специальных камерах с влажным режимом. В случае изготовления ленточной черепицы формовка производится на ленточном прессе без предварительного изготовления валюшки. При механизированном способе представляется возможным использовать также глины, которые засорены каменистыми включениями, но по остальным признакам (формовочные свойства, интервал спекания) вполне пригодны для производства черепицы. Камневыделение в этом случае должно быть исключительно тщательным, так как каменистое включение размером в 2-3 мм, которое в кирпиче почти безвредно, в тонкостенных изделиях вызывает очень большие напряжения во время усадочного сжатия при сушке и термического расширения и сжатия в печи.
По этой причине необходимо в гладких вальцах обеспечить соблюдение зазора не больше 2 мм. В заграничной практике применяют специальные глино-очистительные машины. Такие машины дают надежную очистку от камней, но малопроизводительны и энергоемки. Модели топас доступны для покупок прямо на сайте!!! На сайте описаны все характеристики, качества и цены.
